Các thành phần của dây chuyền sản xuất ống PE là gì?

Đầu tiên, sau khi sấy khô và trộn, nguyên liệu thô được nhựa hóa và nấu chảy bằng một-máy đùn trục vít đơn (thường được trang bị một-vít chặn hiệu suất cao và thùng có rãnh), trong khi một máy phụ trợ nhỏ hơn được sử dụng để đùn các vạch đánh dấu lên bề mặt ống. Nhựa nóng chảy được tạo thành một ống parison thông qua đầu khuôn hình xoắn ốc hoặc kiểu giỏ-; sau đó parison đi vào bể định cỡ chân không, nơi nó được định hình chính xác thông qua hút chân không và làm mát bằng phun; Sau đó, nó đi qua một-bể làm mát phun nhiều phần để làm mát thêm; đường ống được làm mát và xử lý hoàn toàn được truyền tải đồng đều và ổn định về phía trước bằng một đường truyền-loại dây đai{6}}; cuối cùng, nó được tự động cắt theo chiều dài bằng máy cắt hành tinh và được thu lại bằng khung quay hoặc máy cuốn. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được điều khiển tập trung bởi PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) kết hợp với màn hình cảm ứng HMI (Giao diện con người{8}}Máy), cho phép điều chỉnh chính xác và vận hành phối hợp các thông số quy trình như nhiệt độ, tốc độ và áp suất.